水泵知识
水泵填料拆装应注意哪些问题?

工业中的阀门和有些水泵选用填料(盘根)密封的方式,填料在运用一定期间后,其弹性和光滑效果就会丢失,如不及时更换就会构成液体外漏和空气进入。因此,每次维修密封设备时都需要更换填料。有时因为填料质量欠好或设备不良而发生严重泄露时,也需要更换。



在设备和修补填料时,首先应拆开填料压盖,取出旧填料,清洗各零件,然后再装入新填料,并查看各部件的空地。填料挡圈和轴套(没有轴套时指轴或阀杆)之间的空地过大时,填料函内的填料有或许被挤出。填料压盖的外圆表面和填料函的内圆表面之间的空地过大时,压盖简略压偏。填料压盖的内圆表面和轴套(或轴、阀杆)的外圆表面有必要坚持同心,其空地过小时,简略和轴套(或轴、阀杆)发生抵触。以上一切的空地均应当严格地符合其需要的规范,假如不符合,有必要进行修整或更换。

1、填料密封设备的拆开

1)卸下填料压盖螺母,沿轴向移开填料压盖,用取盘根东西或铁丝钩取出填料及填料环,清洗压盖、填料环,卸下液封管并疏通液封道。

2)填料设备的轴套(无轴套时则为轴、阀杆)磨损较大或出现沟痕时,应更换新零件。若无新备件,则可选用将轴或阀杆的颈上加工后镶套的方法处理。

填料压盖、填料挡套、填料环磨损过大时也应更换新零件。

2、填料的装置
填料的装置质量对于填料的密封效果有很大的联络,在填料装置中应留意如下几点:

1)切填料时,切断应规整,无懈怠的石棉头,接口应成30°~45°角。

2)每个填料圈应涂上光滑剂并独自压入填料函内。压装时,填料圈的切断有必要相互错开,一般情况下相邻填料圈的接口应交织120°。

3)水封环应对准液封管,考虑到装上填料压盖后,填料要继续紧缩,可让它往外靠3~5mm。这样,装上填料压盖后,水封环就可以根本对准液封管。

4)装完填料往后,有必要均匀地拧紧填料压盖两头的螺栓,不得使压盖偏斜,且不能一次压得太紧,避免使填料完全丢失弹性,往后无法调整,并且还会增加轴套(或轴、阀杆)和填料的磨损和多消耗动力。

5)填料压盖压入填料函的深度,一般为一圈填料的高度,但不能小于5mm。填料压盖的盖板与填料函之间应有一定的间隔,以便可以将填料继续压紧。